一种天然气管道输送漏气检测装置

专利摘要:
本实用新型属于漏气检测技术领域，涉及一种天然气管道输送漏气检测装置，其中，包括下弧板，所述下弧板的顶部一侧通过销轴活动连接有上弧板，所述上弧板的一侧底部固定连接有第一固定条，所述第一固定条上开设有三个第一螺纹孔，三个所述第一螺纹孔均匀的分布在第一固定条上。其有益效果是，该天然气管道输送漏气检测装置，通过夹紧板、弧形气囊、第一Y形管、第二Y形管和微型气泵的共同作用，可以提高装置与待检测管道之间的密封性，进而提高检测结果的准确性，通过伸缩组件和夹紧板的设置，使得装置适用于一定管径内的天然气管道，进而提高了检测装置的适用性，通过导气管和压力表的设置，可以对管道检测是否漏气。
公开号:CN214332346U
申请号:CN202120391997.3U
申请日:2021-02-22
公开日:2021-10-01
发明作者:李鹏宇；王莹；申奇；王婷
申请人:李鹏宇；王莹；申奇；
IPC主号:F17D5-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于漏气检测技术领域，具体涉及一种天然气管道输送漏气检测装置。
[n0002] 天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，它是优质燃料和化工原料。
[n0003] 在现有的天然气管道漏气检测装置中，其大多数的装置结构复杂，因此在使用时较为不便，同时装置的密封性不高，在检测时，会使得外部空气进入其中，从而影响检测结果。
[n0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气管道输送漏气检测装置，其解决了结构复杂、不便使用和密封性不高的技术问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道输送漏气检测装置，包括下弧板，所述下弧板的顶部一侧通过销轴活动连接有上弧板，所述上弧板的一侧底部固定连接有第一固定条，所述第一固定条上开设有三个第一螺纹孔，三个所述第一螺纹孔均匀的分布在第一固定条上，所述下弧板的另一侧顶部固定连接有第二固定条，所述第二固定条上开设有三个第二螺纹孔，三个所述第二螺纹孔均匀的分布在第二固定条上，三个所述第一螺纹孔分别与三个第二螺纹孔垂直对应，三个所述第一螺纹孔均通过螺纹柱分别与三个第二螺纹孔螺纹连接，所述下弧板和上弧板的相对侧均固定连接有多个伸缩组件，多个所述伸缩组件均匀的分布在下弧板和上弧板的相对侧，多个所述伸缩组件的相对端分别固定连接有两个夹紧板，两个所述夹紧板的相对侧两端均固定连接有两个弧形气囊，两个所述弧形气囊为一组，两组所述弧形气囊的一侧均连通有第一Y形管，所述上弧板的后侧固定连接为微型气泵，所述微型气泵的底部连通有第二Y形管，两个所述第一Y形管的一端分别与第二Y形管的两端连通，一个所述夹紧板上连通有导气管，所述上弧板的顶部固定连接有压力表，所述导气管的一端穿过上弧板与压力表连通。
[n0006] 作为本实用新型的进一步方案：所述上弧板的正面一侧设置有开关，所述下弧板的底部固定连接有蓄电池。
[n0007] 作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在上弧板的顶部，所述伸缩杆和弹簧的另一端固定连接在夹紧板的顶部。
[n0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述导气管为弹性材料制成。
[n0009] 作为本实用新型的进一步方案：两个所述夹紧板均为弧形设计，四个所述弧形气囊的一侧均为磨面设计。
[n0010] 作为本实用新型的进一步方案：所述开关与蓄电池通过导线电性连接，所述开关通过导线与微型气泵电性连接。
[n0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0012] 1、该天然气管道输送漏气检测装置，通过夹紧板、弧形气囊、第一Y形管、第二Y形管和微型气泵的共同作用，可以提高装置与待检测管道之间的密封性，进而提高检测结果的准确性，通过伸缩组件和夹紧板的设置，使得装置适用于一定管径内的天然气管道，进而提高了检测装置的适用性。
[n0013] 2、该天然气管道输送漏气检测装置，通过第一固定条、第一螺纹孔、第二固定条、第二螺纹孔和螺纹柱的共同作用，可以对上弧板和下弧板的位置进行固定，通过导气管和压力表的设置，可以对管道检测是否漏气，通过下弧板和上弧板的设置，使得装置的整体结构较为简单，从而便于进行使用。
[n0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[n0015] 图1为本实用新型立体的结构示意图；
[n0016] 图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
[n0017] 图3为本实用新型正视剖面的结构示意图；
[n0018] 图4为本实用新型后视的结构示意图；
[n0019] 图5为本实用新型图2中伸缩组件的结构示意图；
[n0020] 图中：1、下弧板；2、上弧板；3、蓄电池；4、开关；5、第一固定条；6、第一螺纹孔；7、第二固定条；8、第二螺纹孔；9、螺纹柱；10、伸缩组件；101、伸缩杆；102、弹簧；11、夹紧板；12、弧形气囊；13、导气管；14、压力表；15、第一Y形管；16、微型气泵；17、第二Y形管。
[n0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0022] 实施例
[n0023] 请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气管道输送漏气检测装置，包括下弧板1，下弧板1的顶部一侧通过销轴活动连接有上弧板2，通过下弧板1和上弧板2的设置，使得装置的整体结构较为简单，从而便于进行使用，上弧板2的一侧底部固定连接有第一固定条5，第一固定条5上开设有三个第一螺纹孔6，三个第一螺纹孔6均匀的分布在第一固定条5上，下弧板1的另一侧顶部固定连接有第二固定条7，第二固定条7上开设有三个第二螺纹孔8，三个第二螺纹孔8均匀的分布在第二固定条7上，三个第一螺纹孔6分别与三个第二螺纹孔8垂直对应，三个第一螺纹孔6均通过螺纹柱9分别与三个第二螺纹孔8螺纹连接，通过第一固定条5、第一螺纹孔6、第二固定条7、第二螺纹孔8和螺纹柱9的共同作用，可以对上弧板2和下弧板1的位置进行固定，下弧板1和上弧板2的相对侧均固定连接有多个伸缩组件10，多个伸缩组件10均匀的分布在下弧板1和上弧板2的相对侧，多个伸缩组件10的相对端分别固定连接有两个夹紧板11，通过伸缩组件10和夹紧板11的设置，使得装置适用于一定管径内的天然气管道，进而提高了检测装置的适用性，两个夹紧板11的相对侧两端均固定连接有两个弧形气囊12，两个弧形气囊12为一组，两组弧形气囊12的一侧均连通有第一Y形管15，上弧板2的后侧固定连接为微型气泵16，微型气泵16的底部连通有第二Y形管17，两个第一Y形管15的一端分别与第二Y形管17的两端连通，通过夹紧板11、弧形气囊12、第一Y形管15、第二Y形管17和微型气泵16的共同作用，可以提高装置与待检测管道之间的密封性，进而提高检测结果的准确性，一个夹紧板11上连通有导气管13，上弧板2的顶部固定连接有压力表14，导气管13的一端穿过上弧板2与压力表14连通，通过导气管13和压力表14的设置，可以对管道检测是否漏气。
[n0024] 具体的，如图1、5所示：上弧板2的正面一侧设置有开关4，下弧板1的底部固定连接有蓄电池3，伸缩组件10包括伸缩杆101和弹簧102，弹簧102套接在伸缩杆101上，伸缩杆101和弹簧102的一端固定连接在上弧板2的顶部，伸缩杆101和弹簧102的另一端固定连接在夹紧板11的顶部。
[n0025] 具体的，如图1、2、3所示：导气管13为弹性材料制成，通过此类设计，防止导向管13拉伸和收缩导致破裂，降低检测结果，两个夹紧板11均为弧形设计，四个弧形气囊12的一侧均为磨面设计，通过此类设计，提高装置的密封效果，开关4与蓄电池3通过导线电性连接，开关4通过导线与微型气泵16电性连接。
[n0026] 本实用新型的工作原理为：
[n0027] S1、使用时，将上弧板2展开，使得下弧板1内壁上的夹紧板11与待检测管道的底部搭接，然后合上上弧板2，通过螺纹柱9对第一螺纹孔6和第二螺纹孔8进行连接，从而对下弧板1和上弧板2进行固定，进而将装置固定连接在待检测管道上；
[n0028] S2、在固定的过程中，下弧板1和上弧板2均向下挤压伸缩组件10，使得伸缩组件10上的伸缩杆101收回，弹簧102收缩，同时弹簧102的回弹力推动夹紧板11夹紧在管道上，这时，按动开关4，使得微型气泵16工作，微型气泵16抽动气流，使得气流经第二Y形管17和第一Y形管15进入弧形气囊12内，弧形气囊12进而展开，弧形气囊12展开推动夹紧板11移动，夹紧板11挤压伸缩组件10，伸缩组件10的回弹力推动夹紧板11向下挤压，从而使得弧形气囊12紧紧的贴合在管道上，当弧形气囊12的相对侧紧紧搭接时，通过开关4关闭微型气泵16；
[n0029] S3、从而对管道的待检测部位完成封闭，然后观察压力表14上的数值，若一端时间后，压力值未出现变化，则表示待检测管道部位未漏气，若压力表14上的数值发生变化时，则是由于待检测管道部位漏气，使得弧形气囊12和夹紧板11之间的气压发生变化，当气压发生变化后，气压从而充满导气管13，进而被压力表14检测到的结果。
[n0030] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种天然气管道输送漏气检测装置，包括下弧板(1)，其特征在于：所述下弧板(1)的顶部一侧通过销轴活动连接有上弧板(2)，所述上弧板(2)的一侧底部固定连接有第一固定条(5)，所述第一固定条(5)上开设有三个第一螺纹孔(6)，三个所述第一螺纹孔(6)均匀的分布在第一固定条(5)上，所述下弧板(1)的另一侧顶部固定连接有第二固定条(7)，所述第二固定条(7)上开设有三个第二螺纹孔(8)，三个所述第二螺纹孔(8)均匀的分布在第二固定条(7)上，三个所述第一螺纹孔(6)分别与三个第二螺纹孔(8)垂直对应，三个所述第一螺纹孔(6)均通过螺纹柱(9)分别与三个第二螺纹孔(8)螺纹连接，所述下弧板(1)和上弧板(2)的相对侧均固定连接有多个伸缩组件(10)，多个所述伸缩组件(10)均匀的分布在下弧板(1)和上弧板(2)的相对侧，多个所述伸缩组件(10)的相对端分别固定连接有两个夹紧板(11)，两个所述夹紧板(11)的相对侧两端均固定连接有两个弧形气囊(12)，两个所述弧形气囊(12)为一组，两组所述弧形气囊(12)的一侧均连通有第一Y形管(15)，所述上弧板(2)的后侧固定连接为微型气泵(16)，所述微型气泵(16)的底部连通有第二Y形管(17)，两个所述第一Y形管(15)的一端分别与第二Y形管(17)的两端连通，一个所述夹紧板(11)上连通有导气管(13)，所述上弧板(2)的顶部固定连接有压力表(14)，所述导气管(13)的一端穿过上弧板(2)与压力表(14)连通。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述上弧板(2)的正面一侧设置有开关(4)，所述下弧板(1)的底部固定连接有蓄电池(3)。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述伸缩组件(10)包括伸缩杆(101)和弹簧(102)，所述弹簧(102)套接在伸缩杆(101)上，所述伸缩杆(101)和弹簧(102)的一端固定连接在上弧板(2)的顶部，所述伸缩杆(101)和弹簧(102)的另一端固定连接在夹紧板(11)的顶部。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述导气管(13)为弹性材料制成。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：两个所述夹紧板(11)均为弧形设计，四个所述弧形气囊(12)的一侧均为磨面设计。
[0006] 6.根据权利要求2所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述开关(4)与蓄电池(3)通过导线电性连接，所述开关(4)通过导线与微型气泵(16)电性连接。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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